使用超級不銹鋼材質(zhì)的波紋板作為換熱元件替代常規的管式換熱器進(jìn)行間壁式換熱,材料自身超強抗腐蝕能力使得煙溫降至酸露點(diǎn)以下仍能安全可靠地進(jìn)行換熱。在原空氣預熱器后增加兩級新空氣預熱器和一級低低溫省煤器,為助燃空氣和冷凝回水預熱,將煙氣溫度降至60℃,替代燃燒室為空氣升溫的熱耗和低溫加熱器的蒸汽消耗。將煙氣溫度革命性地降至60℃,可以提高鍋爐效率1.5~2.5%,節約脫硫工藝水35~60%,明顯淡化為“煙羽”。實(shí)現“有收益的環(huán)?!?。
系統特點(diǎn):
1、抗腐蝕,不積灰
使用超級不銹鋼材質(zhì),使材質(zhì)本身抗腐蝕能力提高數百倍,加上與煙氣接觸部分無(wú)焊接和金相組織改變,裝置在高硫煙氣下壽命達十年以上。板式換熱器為連續換熱面,無(wú)渦流,再經(jīng)優(yōu)化設計后灰塵無(wú)法粘附在換熱面上,長(cháng)時(shí)間運行性能不衰減、無(wú)需要清灰。
2、傳熱效率高
采用波紋板片作傳熱元件,沿流體流動(dòng)方向截面形狀不斷變化,大大加強流體擾動(dòng),在很低的雷諾數下形成湍流,從而顯著(zhù)提高流體的傳熱性能,加上薄壁傳熱,總傳熱系數相比管式換熱提高1倍以上。
3、結構緊湊,阻力小
波紋板式空氣預熱器采用不等流道板型,煙氣行程僅1.5~3.7m,不僅傳熱效率高,板式結構與管殼式結構相比,預熱器緊湊度提高3倍以上,直通道、較大的流通面積、較短的流程使得介質(zhì)在板式傳熱元件內流動(dòng)阻力僅300~500Pa。
4、不漏風(fēng)
波紋板束的傳熱模塊,采用激光焊、電阻焊或專(zhuān)用膠密膠進(jìn)行組裝和密封,漏風(fēng)率為0。低阻力和不漏風(fēng)的換熱器也減小了風(fēng)機電耗。
5、模塊化
采用模塊化結構,為解決熱膨脹問(wèn)題及結構強度設計提供便利,并有利于運輸及現場(chǎng)組裝。